Lean Construction: ¿qué significa?

Al tratarse de un sector profundamente asociado a la falta de eficiencia, retrasos, desviaciones presupuestarias o altos niveles de desperdicio, la Construcción Civil está empezando a adoptar una metodología de trabajo Lean: la denominada Lean Construction. ¡Entiende por qué en este artículo!

Lean: ¿de qué se trata?

La palabra "Lean" tiene varios significados y puede usarse en múltiples contextos. Sin embargo, cuando se aplica a un contexto de ejecución de obra, se refiere a la necesidad de “minimizar, reducir o eliminar” el desperdicio. Cuando se hace referencia a Lean Construction, también se implica la creación de valor. El objetivo es implementar prácticas de construcción sustentables, donde se logre la funcionalidad utilizando las últimas innovaciones tecnológicas.

Lean Construction: ¿cuándo apareció?

El concepto Lean Construction existe desde principios de los años 90. En ese momento, un grupo de estudiantes de California comenzó a buscar formas de optimizar la ejecución de procesos en el sector. En una primera fase, esto ocurrió mediante la introducción de herramientas y equipos disruptivos. Más recientemente, el Lean Construction ha surgido como un enfoque fuertemente influenciado por la mejora de los procesos de gestión empresarial, con vistas al desarrollo sostenible de la construcción y la reducción de residuos.

Lean Construction y disrupción tecnológica

Hoy en día, en gran medida por la influencia de esta metodología, tecnologías como el 3D y el 4D invaden el sector. Los avances tecnológicos, combinados con la adopción de prácticas sólidas de desarrollo sostenible, se traducen en la posibilidad de diseñar y construir edificios mejores, más seguros y más duraderos, con menos necesidad de inversión y menores consecuencias ambientales. Actualmente, Lean Construction contribuye activamente a incrementar la calidad de los proyectos. Con más tiempo para diseñar, los arquitectos e ingenieros pueden centrarse en lo que realmente importa: satisfacer las expectativas del cliente.

A través de herramientas y procesos Lean, es posible optimizar los flujos de trabajo. El intercambio de información entre el propietario de la obra y el profesional responsable de la misma se convierte en un proceso sencillo. En cualquier momento y lugar es posible establecer interacciones exitosas y mejorar la calidad del servicio brindado. Por otro lado, también está el tema de la burocracia y los excesivos procedimientos administrativos a los que están sujetos los profesionales responsables del proyecto. Utilizando la tecnología de gestión adecuada, resulta mucho más sencillo afrontar procedimientos repetitivos y que consumen mucho tiempo, sin ningún valor añadido.

Filosofía Lean: ¿qué significa para el desarrollo de proyectos llave en mano?

El planteamiento es sencillo y muy atractivo para un sector donde los presupuestos, los plazos y la seguridad son factores críticos. Aunque la entrega de proyectos es muy diferente a la definición de métodos aplicados a la construcción, los principios de la filosofía Lean pueden asociarse con la entrega de proyectos llave en mano, ya que implican la combinación de ambas disciplinas. Con el objetivo de producir resultados predecibles, en un entorno controlado y adecuadamente planificado, los principios de la filosofía Lean se traducen en:

Mayor planificación y precisión

En cualquier proyecto llave en mano, una filosofía de trabajo Lean supone establecer una línea de comunicación fluida entre los agentes implicados en el proyecto. Esto significa una colaboración estrecha y estrecha entre contratistas, proveedores, arquitectos, diseñadores e ingenieros para garantizar que se cumplan los plazos y se optimicen los flujos de trabajo.

Flujos de trabajo ágiles y eficaces

Al implicar un flujo de trabajo continuo e ininterrumpido, la metodología Lean da como resultado proyectos confiables. Dado que requiere el establecimiento de una línea fluida de comunicación entre todos los involucrados en la materialización del proyecto, esta metodología promueve flujos de trabajo ágiles y profundamente incisivos, sin pérdidas de tiempo ni imprecisiones.

Creación de valor

Una vez que entiendas exactamente cuáles son los objetivos e intenciones delproyecto, una metodología de trabajo Lean requiere la definición minuciosa de todos los procesos inherentes a la generación de valor. Esto significa que cada etapa debe planificarse meticulosamente, para que no surjan imprevistos o retrasos.

MEDD: apuesta por la innovación continua

EnMEDD, la filosofía de trabajo Lean se traduce en la mejora continua en la prestación del servicio. Buscamos formas efectivas de reducir los residuos y mejorar continuamente los procesos asociados con la entrega de proyectos llave en mano para satisfacer todas las necesidades y requisitos de nuestros clientes.

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