Tratando-se de um setor profundamente associado a faltas de eficiência, atrasos, desvios orçamentais ou elevados níveis de desperdícios, a Construção Civil começa agora a adotar uma metodologia de trabalho Lean: a chamada Lean Construction. Entenda por que razão, neste artigo!
Lean: do que se trata?
A palavra “Lean” tem vários significados e pode ser utilizada em múltiplos contextos. Contudo, quando aplicada a um contexto de execução de obra, ela refere-se à necessidade de “minimizar, reduzir ou eliminar” desperdícios. Ao referir Lean Construction também se encontra subentendida a criação de valor. Aquilo que se pretende é a implementação de práticas de construção sustentáveis, onde a funcionalidade é alcançada com recurso às mais recentes inovações tecnológicas.
Lean Construction: quando surgiu?
O conceito Lean Construction existe desde o início dos anos 90. Na época, um grupo de estudantes da Califórnia começou a procurar formas de otimizar a execução de processos no setor. Numa primeira fase, isto aconteceu por meio da introdução de ferramentas e equipamentos disruptivos. Mais recentemente, Lean Construction surgiu como uma abordagem fortemente influenciada pela melhoria dos processos de gestão de negócio, com vista ao desenvolvimento sustentável da construção e à redução de desperdícios.
A Lean Construction e a disrupção tecnológica
Hoje, muito por influência desta metodologia, tecnologias como o 3D e o 4D invadem o setor. Os avanços tecnológicos, aliados à adoção de práticas sólidas de desenvolvimento sustentável, traduz-se na possibilidade de projetar e construir edifícios melhores, mais seguros e duradouros, com menor necessidade de investimento e menos consequências ambientais. Atualmente, a Lean Construction contribuí ativamente para incrementar a qualidade do projeto. Com mais tempo para projetar, arquitetos e engenheiros podem focar-se naquilo que realmente importa: responder às expetativas dos clientes.
Por meio de ferramentas e processos Lean, é possível otimizar os fluxos de trabalho. A troca de informação entre o proprietário da obra e o profissional por ela responsável, passa a ser um processo simples. Em qualquer momento e em qualquer lugar, é possível estabelecer interações bem-sucedidas e melhorar a qualidade do serviço prestado. Por outro lado, há ainda a questão da burocracia e do excesso de procedimentos administrativos aos quais os profissionais responsáveis pelo projeto estão sujeitos. Com recurso à tecnologia de gestão certa, torna-se muito mais simples tratar de procedimentos morosos e repetitivos, sem qualquer valor acrescentado.
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Filosofia Lean: o que significa para o desenvolvimento de projetos chave na mão?
A abordagem é simples e bastante atraente para um setor onde orçamentos, prazos e segurança são fatores críticos. Embora a entrega do projeto seja muito diferente da definição dos métodos aplicados à construção, os princípios da filosofia Lean podem ser associados à entrega de projetos chave-na-mão, já que estes subentendem a conjugação de ambas as disciplinas. Com o objetivo de produzir resultados previsíveis, num ambiente controlado e devidamente planeado, os princípios da filosofia Lean traduzem-se em:
Maior planeamento e exatidão
Em qualquer projeto chave-na-mão, uma filosofia de trabalho Lean significa o estabelecimento de uma linha de comunicação fluída entre os agentes envolvidos no empreendimento. Isto significa uma colaboração estreita e próxima entre empreiteiros, fornecedores, arquitetos, designers e engenheiros de forma a garantir o cumprimento de prazos e o agilizar dos fluxos de trabalho.
Fluxos de trabalho ágeis e eficazes
Ao subentender um fluxo de trabalho contínuo e ininterrupto, a metodologia Lean resulta em projetos confiáveis. Uma vez que requer o estabelecimento de uma linha de comunicação fluída entre todos os envolvidos na materialização do projeto, esta metodologia promove fluxos de trabalho ágeis e profundamente incisivos, sem perdas de tempo ou imprecisões.
Criação de valor
Depois de entender exatamente quais são os objetivos e intenções do projeto, uma metodologia de trabalho Lean requer a definição meticulosa de todos os processos inerentes à geração de valor. Isto significa que cada etapa deve ser meticulosamente planeada, para que não surjam imprevistos ou atrasos.
MEDD: aposta na contínua inovação
Na MEDD, a filosofia de trabalho Lean traduz-se na melhoria contínua da prestação de serviços. Procuramos formas eficazes de reduzir desperdício e aprimorar continuamente os processos associados à entrega de projetos chave-na-mão de forma a satisfazer todas as necessidades e exigências dos nossos clientes.
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